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數控火焰切割機的切割流程
時間 : 2018-11-24瀏覽量 : 297

        數控火焰切割機作為最根底的切割辦法,當前在國內使用也是最為廣泛的一種切割辦法,關于數控火焰切割機進程中,如何把握整套切割流程以到達非常好的切割質量及效果,布洛爾智能綜合多年來數控切割機研發經驗將就數控火焰切割機的全套切割流程與大家簡要探討:

        數控火焰切割機在切割金屬的表面前,應認真地清除鐵銹、塵垢或油污。被切割件應墊平,以便于散放熱量和排除熔渣。決不能放在水泥地上切割,因為水泥地面遇高溫后會崩裂。切割前的具體要求如下。

        ①檢查工作場地是否符合安全要求,割炬、氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發生器及回火防止器)、橡膠管、壓力表等是否正常,將氣割設備按操作規程連接好。

        ②切割前,首先將工件墊平,工件下面留出一定的間隙,以利于氧化鐵渣的吹除。切割時,為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷,必要時可加擋板遮擋。

        ③將氧氣調節到所需的壓力。對于射吸式割炬,應檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方式是:首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來,再打開乙炔閥門和預熱氧閥門。這時,將手指放在割炬的乙炔過氣管接頭上,假如手指感到有抽力并能吸附在乙炔進氣管接頭上,說明割炬有射吸能力,可以運用;反之,說明割炬不正常,不能運用,應檢查修理。

數控火焰切割機客戶案例

        ④檢查風線,方式是點燃火焰并將預熱火焰調整適當。然后打開切割氧氣閥門,觀察切割氧流(即風線)的形狀,風線應為筆直、清晰的圓柱體并有適當的長度。這樣才能使工件切口表面光滑清潔,寬窄一致。假如風線不規則,應關閉所有的閥門,用通針或其他工具修整割嘴的內表面,使之光滑。

        火焰切割機切割進程中,有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺,使切割割嘴堵住或乙炔供給不及時,割嘴發作鳴爆并發作回火表象。這時應敏捷封閉預熱氧氣閥門,阻礙氧氣倒流入乙炔管內,使回火平息。假設此刻割炬內還在宣布嘶嘶的響聲,闡明割炬內回火沒有平息,這時應敏捷再將乙炔閥門封閉或敏捷拔下割炬上的乙炔軟管,使回火的火焰氣體排出。處理完畢后,應先查看數控火焰切割機割炬的射吸才能,然后才能夠從頭點著割炬。

        切割接近結尾時,數控火焰切割機割嘴應向切割行進的反方向歪斜一些,以利于鋼板的下部提早割透,使收尾的割縫較規整。當到達結尾時,應敏捷封閉切割氧氣的閥門并將割炬抬起,然后封閉乙炔閥門,最終封閉預熱氧氣閥門。假設中止作業時刻較長,應將氧氣閥門封閉,松開減壓器調理螺絲,并將氧氣膠管中的氧氣放出。完畢切割作業時,將減壓器卸下并將乙炔供氣閥門封閉。